Spanish
Fabricación
Quiénes somos
Con más de 20 años de innovación en productos para el baño, fabricamos anualmente más de 2 millones de artículos que distribuimos en más de 190 países. Nuestra misión es mejorar su baño para que disfrute de una vida más confortable.
Fortalezas de nuestra fábrica
Nuestra fábrica sobresale por sus máquinas de vanguardia y personal altamente capacitado, garantizando una producción de calidad superior.
20+
años
Especializados en la industria del baño
50+
Patentes registradas
200.000
Metros cuadrados de instalaciones
2M+
Unidades fabricadas anualmente
20
Líneas de colada a alta presión
190+
Países de destino para exportación
¿Busca una solución integral para la compra de inodoros al por mayor?
Indíquenos la cantidad y el estilo que necesita. Le proporcionaremos un presupuesto personalizado para su proyecto de baño.
Nuestras ventajas de fabricación
Jabra Sanitary sobresale en la fabricación gracias a nuestros materiales de alta calidad, equipo automatizado de vanguardia y métodos de producción eficientes.
-
Materias primas de calidad
Los ricos recursos naturales de nuestra ciudad natal nos permiten fabricar excelentes artículos de cerámica para el baño con arcilla de primera calidad. Además, mantenemos sólidas relaciones con proveedores de materias primas.
-
Maquinaria totalmente automatizada
Hemos implementado nuevas máquinas de moldeo de alta presión que cuadruplican la velocidad de producción. Con hornos lanzadera y máquinas de colada automáticos, podemos desarrollar una amplia gama de productos cerámicos en diversos estilos.
-
Líneas de producción eficientes
Operamos 20 líneas de colada de alta presión para la producción simultánea de lavabos e inodoros. Esta configuración no solo aumenta nuestra capacidad productiva, sino que también reduce el costo unitario de cada producto.
Nuestro proceso de producción
-
Preparación de la materia prima
Seleccionamos y preparamos cuidadosamente las materias primas de la más alta calidad para nuestra cerámica.
-
Mezcla de la arcilla
Mezclamos la arcilla a fondo para lograr una textura suave y uniforme, ideal para el moldeado.
-
Vertido en el molde
Vertemos con precisión la arcilla bien mezclada en el molde del inodoro, asegurándonos de que cubra uniformemente todas las partes. Luego, cerramos el molde de forma segura para que la arcilla adopte la forma deseada y se solidifique.
-
Desmoldeo
Una vez que la arcilla se ha endurecido, se retiran cuidadosamente los moldes, revelando la forma del inodoro.
-
Recorte
Se eliminan con precisión las imperfecciones para lograr una forma y acabado perfectos.
-
Secado
Los artículos pasan por un proceso de secado para eliminar el exceso de humedad y fortalecer aún más su estructura.
-
Comprobación y lijado
Se inspecciona minuciosamente el cuerpo del inodoro en busca de imperfecciones. Si se detectan daños, se marcan para su reparación; de lo contrario, se procede al lijado para lograr una superficie uniforme.
-
Esmaltado
La superficie se esmalta entre 3 y 5 veces, alcanzando un espesor de 1,1 a 1,2 mm, lo que proporciona un acabado liso y brillante. Los iones de plata incorporados en el esmalte confieren propiedades antibacterianas tras la sinterización.
-
Cocción en hornos
Finalmente, las piezas esmaltadas se cuecen en hornos a altas temperaturas para endurecer la cerámica y completar el proceso de fabricación.
-
Prueba de agua cerrada
El inodoro se somete a una prueba de agua cerrada para verificar la ausencia de fugas y defectos. Este proceso garantiza que la unidad esté completamente sellada y hermética antes de la inspección final.
-
Moldeo por inyección
Se emplea una máquina de moldeo por inyección para fabricar los componentes plásticos del inodoro.
-
Ensamblaje de componentes electrónicos
Una vez formadas las piezas de plástico, se procede al ensamblaje de los componentes electrónicos, que incluyen sensores y placas de control.
-
Montaje y prueba de los cables calefactores del asiento
Se instalan los cables calefactores en el asiento y se conectan de manera segura a la fuente de alimentación. Tras el montaje, se verifica el correcto funcionamiento del sistema de calefacción./p>
-
Ensamblaje final
Se unen todas las piezas del inodoro y se prepara el conjunto para las pruebas finales.
-
Comprobación de la tapa inteligente
Se evalúa el funcionamiento de la tapa inteligente, incluyendo la apertura y cierre automáticos, así como las funciones de bidé.
-
Embalaje
Los inodoros inteligentes ensamblados se etiquetan, empaquetan y preparan cuidadosamente para su envío.
-
Envío
Finalmente, los productos empaquetados se despachan, listos para llegar a manos de nuestros clientes.
